1. 計量行程的修正[計量終點(diǎn)] 將射出壓力提高到99%，并把保壓暫調為0，將計量終點(diǎn)S0向前調到發(fā)生短射，再向后調到發(fā)生毛邊，以其中間點(diǎn)為選擇位置。

2. 出速度的修正把PH回復到原水準，將射出速度上下調整，找出發(fā)生短射及毛邊的個(gè)別速度，以其中間點(diǎn)為適宜速度[本階段亦可進(jìn)入以多段速度對應外觀(guān)問(wèn)題的參數設定。

3.保持壓力的修正上下調整保持壓力，找出發(fā)生表面凹陷及毛邊的個(gè)別壓力，以其中間點(diǎn)為選擇保壓。

4. 保壓時(shí)間[或射出時(shí)間]的修正逐步延長(cháng)保持時(shí)間，直到成型品重量明顯穩定為明適選擇。

5. 冷卻時(shí)間的修正逐步調降冷卻時(shí)間，并確認下列情況可以滿(mǎn)足：

（1）成型品被頂出、夾出、修整、包裝不會(huì )白化、凸裂或變形。

（2）模溫能平衡穩定。肉厚4mm以上制品冷卻時(shí)間的簡(jiǎn)易算法：

1） 理論冷卻時(shí)間=S（1+2S）…….模溫60度以下。

2）理論冷卻時(shí)間=1.3S(1+2S)…….模具60度以上[S表示成型品的z大肉厚。