快速成型制造技術(shù)的具體作用
2011-07-07 關(guān)注次數：快速成型制造技術(shù)，英文：RAPID PROTOTYPING，簡(jiǎn)稱(chēng)RP技術(shù)； 是二十世紀九十年代發(fā)展起來(lái)的一項新型制造技術(shù)，對促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng )新、縮短新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期、提高產(chǎn)品競爭力有積極的推動(dòng)作用。自該技術(shù)問(wèn)世以來(lái)，已經(jīng)在發(fā)達國家的制造業(yè)中得到了廣泛應用，并由此產(chǎn)生一個(gè)新興的技術(shù)領(lǐng)域。
外觀(guān)設計很多產(chǎn)品特別是家電產(chǎn)品和汽車(chē)等對外形的美觀(guān)和新穎性要求較高。傳統檢驗外形的方法是將產(chǎn)品圖形顯示于計算機終端，但經(jīng)常發(fā)生“畫(huà)出來(lái)好看而做出來(lái)不好看”的現象。采用RP技術(shù)可以很快做出原型，供設計人員和用戶(hù)審查，使得外形設計及檢驗更直觀(guān)有x快捷。
設計檢查以模具制造為例，傳統的方法是根據幾何造型在數控機床上加工，這對于一個(gè)價(jià)值數十萬(wàn)乃到數百萬(wàn)元的復雜模具來(lái)說(shuō)風(fēng)險太大，設計上任何不慎反映到模具上就是不可挽回的損失。RP方法可在開(kāi)模前真實(shí)而準確地制造出零件原型，設計上的各種細微特征和錯誤就能在模型上一目了然地顯示出來(lái)，這就大大減少了修模和開(kāi)模風(fēng)險。
功能測試設計者可以利用原型快速進(jìn)行功能測試以判明是否z好地滿(mǎn)足設計要求，從而優(yōu)化產(chǎn)品設計。如風(fēng)扇、風(fēng)鼓等的設計，可獲得z佳的扇葉曲面、z低噪音的結構等。
可觸摸性通過(guò)原型，人們能觸摸和感受實(shí)體，這對照相機、手握電動(dòng)工具的外形設計極為重要，這一點(diǎn)在人機工程應用方面具有廣泛的意義。
裝配干涉檢驗在有限空間內的復雜系統，對其進(jìn)行裝配干涉檢驗是極為重要的。原型可以用來(lái)做裝配模擬，觀(guān)察工件之間如何配合、如何相互影響。如汽車(chē)發(fā)動(dòng)機上的排氣管，由于安裝關(guān)系極其復雜，通過(guò)原型裝配模擬可以一次成功地完成設計。